凸轮式传统抽管机技术的局限性正逐步走向智能化
信息来源:方荣冶金设备浏览次数:发布时间:2017-10-14
凸轮式传统抽管机技术的局限性正逐步走向智能化,为了对盘卷状热轧棒材进行精密的定径加工,盘卷开卷及棒材拉拔联合作业线通常采用往复运动的小车式拉拔系统,拉动热轧棒材穿过一个拉拔模。拉拔小车可通过一个回转凸轮机构驱动,凸轮机构则与小车下支撑结构接合在一起。
液压控制夹爪安装在小车上,用于将被加工材料从一个小车“移交”给下一个小车。该系统存在一个主要缺陷,那就是拉拔速度受到小车往复运动最大速度的限制。为了对盘卷状热轧棒材进行精密的定径加工,盘卷开卷及棒材拉拔联合作业线通常采用往复运动的小车式拉拔系统,拉动热轧棒材穿过一个拉拔模。

拉拔小车可通过一个回转凸轮机构驱动,凸轮机构则与小车下支撑结构接合在一起。液压控制夹爪安装在小车上,用于将被加工材料从一个小车“移交”给下一个小车。车牙机 该系统存在一个主要缺陷,那就是拉拔速度受到小车往复运动最大速度的限制。
国内拉管机大多为仿进口型多用拉管机,采用气动夹头及挂钩,一人操作能拉1-3条。特别适用于拉制薄壁管材冷抽、精抽。与传统拉伸设备相比具有工高,成品率高,产量高,质量好等优点。 拉管机适宜于石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、光套管等的高效、精密切断加工,能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。节能效果好。使用刀具旋转,管材不动,节省了管材旋转所需要的动力。效率高、运行成本低。调直机采用多刀同时加工的切削方式,加工效率高,刀具消耗少。控制系统采用基于工业以太网运动控制平台,自动化程度高,控制功能强,完全实现钢管切断加工的生产自动化。
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