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东莞市方荣精机工业有限公司
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你了解油压滚牙机滚丝轮定义与使用注意事项吗?在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。英文名称:cylindrical die roll
滚丝轮使用注意事项:
1、滚丝机床精度差,振动大,运转不正常下服役;
2、滚丝模具对位不正,被滚压件发生轴向位移,牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;
3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均,表面未清理干净,有砂轮沫、氧化皮和污脏物;
4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC;10.9级应在35~37HRC),防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中,其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近,导致崩刃。
5、滚压时未加入润滑剂,造成干摩擦,使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度,牙纹过度回火被软化,发生倒牙、堆牙失效;
6、滚丝轮出厂前必须充分退磁,留有残磁,连续拉拔机工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
滚丝轮的螺距不是与直径相配的,其螺距是固定的,而直径会有所不同。像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮,比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距,选择滚丝轮首先选螺距,再看用多大的轮适用于滚压。
近年来,国内外在链条的疲劳性能方面做了大量的试验研究工作,对于指导产品设计与制造无疑发挥了重要的作用。同时,也注意到了对链条的疲劳寿命分布规律的研究,但限于多种原因,这些研究工作不够深入和系统,而对疲劳断口的分析,特别是对疲劳断口的微观分析远远不足,对疲劳断裂过程中裂纹萌生、微观裂纹扩展、宏观裂纹扩展、断裂失效的机理及其动态全貌观察了解甚少,而断口的失效分析,对于检验和指导产品设计与制造工艺是至关重要的一环。当然,调直机断口分析不应仅限于链板零件的疲劳断裂,也应包括滚子、套筒自零件的小能量多种疲劳破裂。事实上,国内同行已开始认识到疲劳寿命分析规律与断口分析的重要性,并在不同层面上启动了这方面的研究工作,而建立典型的疲劳断口图谱应是行业内一个重要的基础性工作。
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