最先：在全部铁丝矫直机全过程中，如果不转动，矫直机不容易毁坏，该矫直机更合适对管面矫直品质规定较高的商品。
第二：即使管路总长较长，也可以合理矫直范畴内的管路，根本原因是矫直机选用复合型辊系统软件，因此矫直精密度比同一矫直机高于0.4%上下，合理处理矫直机首尾矫直辊精密度低，矫直机运作损坏比较严重，侧正确引导低。
化学物质
铁丝矫直机辊架在全部构造上比较简单，不但可以达到长管的矫直，还能够矫直大规模的原材料，系统软件上融合了复合型辊架矫直机
多一点矫直是减少铸坯内应力、提升拉坯速率的主要对策。殊不知，多一点矫直（包含一点矫直）铸坯的变形是间断性的，每一次变形全是在矫直辊处马上进行的，因而铸坯的应变率十分高。假如钢坯在矫直地区内的应变力是持续的，那麼其应变率是一个变量定义，有益于提升钢坯的品质。
在轧钢生产制造中，铸坯在二次制冷区有可能会发生发胀变形和结晶体区漏钢安全事故。因为铸坯带的液芯纠正，铸坯内固液两相页面上的凝结层易于裂开，严重威胁铸坯品质。现阶段，缩小铸造是处理这一问题的合理技术性。
缩小铸造的主要立足点是：在钢坯
铁丝矫直机全过程中，内弧遭受抗拉力，内弧遭受工作压力。内弧的抗拉力干固前端造成裂痕。因而，在钢坯矫直的与此同时，应增加反方向轴向力，以相抵矫直造成的一部分拉应力，进而降低内弧的拉应力，提升内弧的压内应力。因而，内弧非均相页面的变形降低，液芯矫直无须担忧内裂痕。
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