提高冷拔机的生产能力是增加冷拔钢材产量的最好办法

来源：方荣精机 更新时间：2017-10-14点击：

  提高"冷拔机" 的生产能力是增加冷拔钢材产量的最好办法，欧美发达国家就如何提高冷拔机的生产能力做了一系列的研究测试，其基本途径是，提高拔制速度，加大小车的工作行程，减少拔制过程中的辅助时间。实践表明，提高拔制速度和加大小车行程在一定范围内对提高冷拔机的生产能力是可行的，但是超过一定的范围就是不经济的。目前，我国的许多生产厂都引进了部分连续式冷拔机。在消化引进设备的基础上，自主研发了国产的连续式冷拔机。但由于我国用连续式冷拔机的时间比较晚，拥有的台数有限。因此，加快连续式冷拔机的研究和应用对我国的经济建设具有极其重要的意义。冷拔是一种高经济效益的冷加工工艺。

   冷拔机按照床身结构的方式，大致可以分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等许多类型的拔机。拔制钢管时，首先我们将芯杆穿入管子内孔中，然后装上芯头，再将已经穿上芯头的钢管前端推出拔模座。启动预紧气缸，使板牙夹紧钢管，拔制小车处于起始的位置，主油缸起动并开始拔制。拔制结束的同时，预紧气缸动作，板牙松开钢管叉头推动拔制后的成品管子脱离车体的同时滑块向相反方向运动，使塞头迅速退出管子，以便顺利下料。
   随着冷拔机的数量和种类不断增加，制造冷拔机的企业，冷拔机行业内急需行业标准规范冷拔机的生产，来实现规范化及通用性。随着用户对冷拔机的个性化需求，各冷拔机制造企业需采用科学先进快速的设计方法，迅捷地满足用户需求。20世纪80年代中期，为了节能、节材，提高管材产品技术含量和附加值，优化产品结构，我国自行设计研制成功了新颖独特的冷拔工艺系统。而我国在此后的冷拔生产过程中，预应力式液压冷拔机渐渐成为主要加工设备。
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