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东莞市方荣精机工业有限公司
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冷拔机使用时按照规定的流程来操作
随着20世纪90年代,我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来,冷拔钢管技术以广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造,冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备,它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工,是生产小口径,精密,薄壁,高机械性能管材的主要加工设备。
个世纪80年代以前,我国的钢管冷拔机多为单链、双链传动式冷拔机和固定床身式液压冷拔机。就床身结构而言,由于传统的拔机三个机座分别固定在地基上,水泥地基将承受拔制力产生的弯矩和压力,所以,地基梁将发生压缩弯曲变形,各机座也发生弯曲变形,造成管材直线度不好。近20年的工业生产与实际表明,采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管,技术先进可靠,具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着高精度、重型化、自动化、绿色安全的方面发展,其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向,系列化、标准化。通用性,可换性。
冷拔机在使用时与轴承架要保持水平,使主轴与滚筒轴转动灵活。传动皮带轮和齿轮必须装置防护罩,伞形齿轮前端要装防护网,机械工作台的后端要装挡板。操作人员袖口裤管要扎紧,工人要戴帽子。当挂上传动链带时不得戴手套。作业前,工作台上的杂物要清理干净,机械附近地面和通道不得有障碍物。检查机械各连接件应牢固,模具应无裂纹,轧头和模具的规格应配套,并检查轴承油量和在滚筒轴孔内加注润滑油。然后启动主机运转,确认正常后,方可作业。在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5~1mm。冷拔模具经过磨损后口径增大时,应及时更换。
作业时,合上离合器后,操作人员应后退离机0.5m以外,手和轧辊应保持0.3~0.5m的距离,并站在滚筒右侧,禁止用手直接接触钢筋和滚筒。冷拔模架中应随时加足润滑剂。钢筋通过冷拔模前,应抹少量润滑脂加以润滑。当钢筋末端通过冷拔模子后,应立即踩脚闸分开离合器,同时用手闸挡住钢筋末端或用工具压住钢筋末端,防止弹开伤人。工作台前宜装设“挨身停机装置”,使操作人员向工作台方向倾倒时,碰撞装置立即停机,减少事故严重性。在机械冷拔运转过程中,要经常注意放线架、压辘架、滚筒三者之间运转情况,发现异常,立即停机修理。
东莞市方荣精机工业有限公司成立于2000年,是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。专业制造调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机,冷拔机,拉花机,缩头机,车牙机等加工设备及精密冷拔设备.咨询热线:139-2291-2617